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浸渗系统简介(汉高乐泰)(93) (361播放)
高品质铝合金液处理(92) (354播放)
铝合金压铸件的热处理(90) (649播放)
  • 【后处理技术】 铝合金压铸件的热处理(90)

  • 通过这节课可以了解一下内容:热处理的目的。为什么压铸件通常不做热处理。常规压铸件的T6热处理常规压铸件的T5热处理。低铁合金的热处理。真空压铸件的热处理。
  • 90分钟649人学习
铝合金体系和分类(北美标准)(88) (426播放)
压射-高速速度(83) (891播放)
  • 【压铸工艺】 压射-高速速度(83)

  • l高速/快压射阶段概念 l高速压射目的 l高速速度的计算 考虑浇口速度—雾化 排气注意事项—背压、排气速度 考虑机器能量—PQ机器线、模具界限速度 考虑冲击压——动能、减速功能
  • 49分钟891人学习
缺陷孔的分析和控制—孔的缘起(82) (612播放)
缺陷孔的分析和控制—工艺控制(86) (365播放)
  • 【缺陷分析】 缺陷孔的分析和控制—工艺控制(86)

  • 1. Cycle Timing 循环周期 2. Die Temperature 模具温度 3. Die Spray 模具喷涂 4. Shot Profile 压射性能 5. metal Temperature 合金液温度 6. Clamp Tonnage 锁模力 7. Mechanical Operation 机械工作条件 8 Ancillary Equipment 外围设备
  • 52分钟365人学习
缺陷孔的分析和控制—模具设计(85) (318播放)
高低速转换位置(81) (560播放)
  • 【压铸工艺】 高低速转换位置(81)

  • 进一步理解慢压射加速度 了解慢压射的分段设定 高低速切换点概念 行程计算 预填充技术概念 预填充工艺的一般计算 填充时间
  • 42分钟560人学习
慢压射技术(80) (522播放)
缺陷孔的分析和控制—铸件设计(84) (320播放)
  • 【缺陷分析】 缺陷孔的分析和控制—铸件设计(84)

  • 1.明确地定义出铸件的功能。 2.请说明孔缺陷是如何影响铸件功能的。3. 明确孔在什么样的位置下,不会对铸件造成影响。4.设计铸件的形状,使孔分布在我们预期的位置上。5.定义热量中轴线(NTA)
  • 54分钟320人学习
压铸机的维护和保养(下)(79) (323播放)
  • 【压铸机】 压铸机的维护和保养(下)(79)

  • 压铸机的维护保养为什么如此重要?维护和保养应该从哪几个方面进行? 压铸机外观 液压系统 电气部分 合模部分 压射部分 润滑部分 冷却系统 热作件系统。 本期课程重点从电气、压射、合模、润滑、热作件系统进行分析和讲解。
  • 34分钟323人学习
压铸机的维护和保养(上)(78) (352播放)
  • 【压铸机】 压铸机的维护和保养(上)(78)

  • 压铸机的维护保养为什么如此重要?维护和保养应该从哪几个方面进行? 压铸机外观 液压系统 电气部分 合模部分 压射部分 润滑部分 冷却系统 热作件系统。 本期课程重点从液压系统进行分析和讲解。
  • 37分钟352人学习
通过压铸件和模具设计来控制孔(77) (376播放)
锌合金压铸件缺陷分析—孔(76) (328播放)
热室压铸机原理简介(75) (445播放)
压铸孔缺陷系列—通过工艺参数控制(74) (592播放)
  • 【缺陷分析】 压铸孔缺陷系列—通过工艺参数控制(74)

  • 哪些工艺参数对压铸缺陷孔有影响?如何通过工艺参数来控制缺陷孔的产生? 增压压力、压射性能(填充时间、压射状态、压射模型、快压射速度、倒料、等待时间、预填充)、排气与抽真空、除渣与除气、模具温度、模具喷涂、喷涂模式、合金液温度等工艺参数对缺陷孔的影响。 探讨压铸件缺陷“孔”的控制方式--工艺参数方面我们能做些什么。
  • 72分钟592人学习
压铸件缺陷孔—成因篇(73) (608播放)
  • 【缺陷分析】 压铸件缺陷孔—成因篇(73)

  • 压铸缺陷孔的形成机理。气孔形成的过程。缩孔形成的过程。冷速率对致密层的影响。 造成气孔的因素:氢气孔、空气混入、油产生的气混入、卷气。气泡的本质。 对孔缺陷的正确观念有哪些?
  • 48分钟608人学习
认识和控制流动产生的缺陷(72) (350播放)
  • 【缺陷分析】 认识和控制流动产生的缺陷(72)

  • 1.能否说出3种压铸件表面缺陷? 2.如果要提高压铸件表面,哪一个更重要:合金还是压力? 3.如果金属液的温度过高,会发生什么? 4.浇口的速度是否影响模具的温度? 5.为了得到好的表面质量,最低的铝合金温度应该是多少? 6.如果模具的喷涂时间和压铸时间同时增加,会发生什么? 7.用什么办法可以改善表面冷纹缺陷? 8.如果别的条件不改变,只减少浇口面积,压射冲头处会有什么变化? 9.当浇口面积增大,冲头直径增大,系统压力增大,会发生什么? 10.当冲头的直径减少,填充时间会发生什么变化?
  • 43分钟350人学习
压铸机吨位评估(69) (670播放)
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