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压铸车间现场—模具篇(68) (785播放)
  • 【压铸工艺】 压铸车间现场—模具篇(68)

  • 压铸现场针对模具操作注意点探讨。吊装前后确认,冷却水的工艺试验,喷涂、开模时间,模具保养等需要注意的事项。 另外,针对我们现场经常出现的两个典型案例进行探讨: 1. 飞铝问题 2. 模具粘模
  • 39分钟785人学习
如何对压铸件进行报价(67) (731播放)
  • 【生产管理】 如何对压铸件进行报价(67)

  • 报价对于压铸企业来讲,是必须的工作。如何报价是必须掌握的技能。 压铸件的报价分为哪几部分? 加工价格=(压铸件材料价格+合模费+去毛刺+机加费+表面处理)*(1+管理费率)*(1+税费率)*(1+利润率) 合模费 =(产品合模费+ 熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额)
  • 52分钟731人学习
压铸车间现场管理-压铸机篇(66) (586播放)
  • 【压铸工艺】 压铸车间现场管理-压铸机篇(66)

  • 压铸机的现场管理如何控制?它们对压铸件的品质有哪些影响? 给汤勺、压室同轴度的问题、冲头卡顿、咬合现象。冲头冷却、润滑。压室的冷却问题。压室曲线的作用。 机台液压油的油温和液位,储能器压力。
  • 35分钟586人学习
压铸车间现场管理-合金材料(65) (455播放)
  • 【压铸合金】 压铸车间现场管理-合金材料(65)

  • 压铸合金的现场如何管理?要注意哪些细节?合金锭标识管理、合金锭使用检查、炉衬炉台检查、合金锭投料规范、选择炉子、回炉料比例控制、回炉料存储标识、合金液搅拌、合金液扒渣、合金液温度检查、保温时间的控制、合金液精炼除气、舀料的细节。
  • 28分钟455人学习
PQ运用常见问题探讨(64) (576播放)
局部挤压技术简介(63) (580播放)
  • 【其他工艺】 局部挤压技术简介(63)

  • 对于局部壁厚过厚的产品有哪些措施?什么是局部挤压?如何应用? 为什么会产生局部挤压技术? 什么是局部挤压技术? 局部挤压技术的难点。 加压开始时间如何确定。 加压压力如何确定。 加压长度如何确定。 加压杆与加压杆套的配合。 常见误区:局部增压是否可以完全消除孔的缺陷?
  • 25分钟580人学习
压铸件技术要求—测漏篇(62) (461播放)
  • 【压铸工艺】 压铸件技术要求—测漏篇(62)

  • 什么是侧漏要求? 如何判断侧漏要求高低? 为什么要泄露测试? 如何进行泄漏检测?(沉水法、气压法) 最大泄漏量、漏孔泄漏率。 如何设定新的泄漏率? 常规的泄漏测试技术指标。 泄漏测试的各种技术比较。 密封设计。
  • 30分钟461人学习
连接管产品分析(61) (319播放)
  • 【压铸工艺】 连接管产品分析(61)

  • 此产品之前应是低压件或者采用砂型铸造,想转为压铸生产。这个产品壁厚均匀,一般压铸的要求都能达到。但结构上存在缺陷,产品存在内部倒扣,无法正常脱模。我们有什么样的办法,可以让该铸件正常生产?嵌件?盐芯?抽芯?镶块?
  • 16分钟319人学习
散热器产品缺陷分析(60) (470播放)
  • 【缺陷分析】 散热器产品缺陷分析(60)

  • 产品表面加工气孔缺陷分析,改进措施探讨? 如何对产品信息和质量要求进行描述? 如何评估产品质量要求是否合理? 改产品缺陷原因分析。 改产品缺陷对策。
  • 31分钟470人学习
散热片产品缺陷分析(59) (341播放)
  • 【压铸工艺】 散热片产品缺陷分析(59)

  • 根据客户提供的散热片产品,进行缺陷分析,并提出改进措施。 一.产品信息和质量要求。 二.目前产品的工艺参数和模具信息。 三.目前产品存在的缺陷描述。 四.产品质量要求审查和产品设计审查。 五.铸造条件设定(铸造压力、填充速度、填充时间)。 六.压铸工艺初步检查(压铸机吨位、冲头大小、冲头速度、浇口面积)。 七.利用PQ图进行工艺审查。 八.浇注系统审查(浇口、流道、排渣、排气)。
  • 24分钟341人学习
压铸件评估—结构评估3(58) (638播放)
大板案例缺陷分析(57) (523播放)
  • 【压铸工艺】 大板案例缺陷分析(57)

  • 该产品为一大板,现在的产品平面壁厚太厚,而且产品底部有异性筋状,客户要求表面光滑无冷纹,内部不允许有沙眼,可是现在我们分析这个产品,压铸机快速生产此产品,产品内部严重裹气。慢速生产此产品,产品便面光洁度将来达不到,请帮忙分析一下,在进料排渣和压铸工艺上给个建议。
  • 32分钟523人学习
压铸件评估—结构评估2(56) (545播放)
支架案例缺陷分析(55) (702播放)
  • 【压铸工艺】 支架案例缺陷分析(55)

  • 盖板产品,要求无气孔和针孔,但抛光后产生针孔现象。本课程根据产品的工艺条件进行了分析,从合金熔炼工艺、模具温度和浇注系统上给出建议。
  • 30分钟702人学习
压铸件评估—结构评估1(54) (548播放)
压铸机合模故障与压射故障分析(51) (855播放)
压铸件评估—分型面(53) (694播放)
压铸件评估—要素与填充方式(52) (526播放)
  • 【压铸件设计】 压铸件评估—要素与填充方式(52)

  • 基本要素评估(外形尺寸、净重、材质、成型适用的机台、模穴数、平均肉厚、铸件最薄肉厚、3D照片、无外观要求、机械性能要求、测漏要求、清洁度要求等);填充方式与进浇位置介绍。
  • 68分钟526人学习
压铸机疑难杂症解析压射原理与压射故障分析(50) (1279播放)
压铸机疑难杂症解析之液压油(49) (1024播放)
  • 【压铸机】 压铸机疑难杂症解析之液压油(49)

  • 液压油对于压铸机到底有多重要?如何判断液压油引起的压铸机故障?如何保护好液压油?上海皮尔博格王有生老师带你入门! 液压油主要检测哪三个指标? 液压油能否混用? 液压油如何清洗?清理周期是多少? 如何检测油的冷却效果? 机器当中的油位保证到什么位置比较好? 油温如何控制? 保护油还有哪些需要注意的么?
  • 30分钟1024人学习
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