倒计时 -- 天
当前位置: 首页 > 视频课程 >
排序: 最新 热度
锌合金压铸件缺陷分析—孔(76) (429播放)
热室压铸机原理简介(75) (518播放)
压铸孔缺陷系列—通过工艺参数控制(74) (641播放)
  • 【缺陷分析】 压铸孔缺陷系列—通过工艺参数控制(74)

  • 哪些工艺参数对压铸缺陷孔有影响?如何通过工艺参数来控制缺陷孔的产生? 增压压力、压射性能(填充时间、压射状态、压射模型、快压射速度、倒料、等待时间、预填充)、排气与抽真空、除渣与除气、模具温度、模具喷涂、喷涂模式、合金液温度等工艺参数对缺陷孔的影响。 探讨压铸件缺陷“孔”的控制方式--工艺参数方面我们能做些什么。
  • 72分钟641人学习
压铸件缺陷孔—成因篇(73) (665播放)
  • 【缺陷分析】 压铸件缺陷孔—成因篇(73)

  • 压铸缺陷孔的形成机理。气孔形成的过程。缩孔形成的过程。冷速率对致密层的影响。 造成气孔的因素:氢气孔、空气混入、油产生的气混入、卷气。气泡的本质。 对孔缺陷的正确观念有哪些?
  • 48分钟665人学习
认识和控制流动产生的缺陷(72) (432播放)
  • 【缺陷分析】 认识和控制流动产生的缺陷(72)

  • 1.能否说出3种压铸件表面缺陷? 2.如果要提高压铸件表面,哪一个更重要:合金还是压力? 3.如果金属液的温度过高,会发生什么? 4.浇口的速度是否影响模具的温度? 5.为了得到好的表面质量,最低的铝合金温度应该是多少? 6.如果模具的喷涂时间和压铸时间同时增加,会发生什么? 7.用什么办法可以改善表面冷纹缺陷? 8.如果别的条件不改变,只减少浇口面积,压射冲头处会有什么变化? 9.当浇口面积增大,冲头直径增大,系统压力增大,会发生什么? 10.当冲头的直径减少,填充时间会发生什么变化?
  • 43分钟432人学习
压铸机吨位评估(69) (762播放)
压铸车间现场—模具篇(68) (885播放)
  • 【压铸工艺】 压铸车间现场—模具篇(68)

  • 压铸现场针对模具操作注意点探讨。吊装前后确认,冷却水的工艺试验,喷涂、开模时间,模具保养等需要注意的事项。 另外,针对我们现场经常出现的两个典型案例进行探讨: 1. 飞铝问题 2. 模具粘模
  • 39分钟885人学习
如何对压铸件进行报价(67) (828播放)
  • 【生产管理】 如何对压铸件进行报价(67)

  • 报价对于压铸企业来讲,是必须的工作。如何报价是必须掌握的技能。 压铸件的报价分为哪几部分? 加工价格=(压铸件材料价格+合模费+去毛刺+机加费+表面处理)*(1+管理费率)*(1+税费率)*(1+利润率) 合模费 =(产品合模费+ 熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额)
  • 52分钟828人学习
压铸车间现场管理-压铸机篇(66) (653播放)
  • 【压铸工艺】 压铸车间现场管理-压铸机篇(66)

  • 压铸机的现场管理如何控制?它们对压铸件的品质有哪些影响? 给汤勺、压室同轴度的问题、冲头卡顿、咬合现象。冲头冷却、润滑。压室的冷却问题。压室曲线的作用。 机台液压油的油温和液位,储能器压力。
  • 35分钟653人学习
压铸车间现场管理-合金材料(65) (512播放)
  • 【压铸合金】 压铸车间现场管理-合金材料(65)

  • 压铸合金的现场如何管理?要注意哪些细节?合金锭标识管理、合金锭使用检查、炉衬炉台检查、合金锭投料规范、选择炉子、回炉料比例控制、回炉料存储标识、合金液搅拌、合金液扒渣、合金液温度检查、保温时间的控制、合金液精炼除气、舀料的细节。
  • 28分钟512人学习
PQ运用常见问题探讨(64) (637播放)
局部挤压技术简介(63) (654播放)
  • 【其他工艺】 局部挤压技术简介(63)

  • 对于局部壁厚过厚的产品有哪些措施?什么是局部挤压?如何应用? 为什么会产生局部挤压技术? 什么是局部挤压技术? 局部挤压技术的难点。 加压开始时间如何确定。 加压压力如何确定。 加压长度如何确定。 加压杆与加压杆套的配合。 常见误区:局部增压是否可以完全消除孔的缺陷?
  • 25分钟654人学习
压铸件技术要求—测漏篇(62) (529播放)
  • 【压铸工艺】 压铸件技术要求—测漏篇(62)

  • 什么是侧漏要求? 如何判断侧漏要求高低? 为什么要泄露测试? 如何进行泄漏检测?(沉水法、气压法) 最大泄漏量、漏孔泄漏率。 如何设定新的泄漏率? 常规的泄漏测试技术指标。 泄漏测试的各种技术比较。 密封设计。
  • 30分钟529人学习
连接管产品分析(61) (424播放)
  • 【压铸工艺】 连接管产品分析(61)

  • 此产品之前应是低压件或者采用砂型铸造,想转为压铸生产。这个产品壁厚均匀,一般压铸的要求都能达到。但结构上存在缺陷,产品存在内部倒扣,无法正常脱模。我们有什么样的办法,可以让该铸件正常生产?嵌件?盐芯?抽芯?镶块?
  • 16分钟424人学习
散热器产品缺陷分析(60) (530播放)
  • 【缺陷分析】 散热器产品缺陷分析(60)

  • 产品表面加工气孔缺陷分析,改进措施探讨? 如何对产品信息和质量要求进行描述? 如何评估产品质量要求是否合理? 改产品缺陷原因分析。 改产品缺陷对策。
  • 31分钟530人学习
散热片产品缺陷分析(59) (419播放)
  • 【压铸工艺】 散热片产品缺陷分析(59)

  • 根据客户提供的散热片产品,进行缺陷分析,并提出改进措施。 一.产品信息和质量要求。 二.目前产品的工艺参数和模具信息。 三.目前产品存在的缺陷描述。 四.产品质量要求审查和产品设计审查。 五.铸造条件设定(铸造压力、填充速度、填充时间)。 六.压铸工艺初步检查(压铸机吨位、冲头大小、冲头速度、浇口面积)。 七.利用PQ图进行工艺审查。 八.浇注系统审查(浇口、流道、排渣、排气)。
  • 24分钟419人学习
压铸件评估—结构评估3(58) (707播放)
大板案例缺陷分析(57) (574播放)
  • 【压铸工艺】 大板案例缺陷分析(57)

  • 该产品为一大板,现在的产品平面壁厚太厚,而且产品底部有异性筋状,客户要求表面光滑无冷纹,内部不允许有沙眼,可是现在我们分析这个产品,压铸机快速生产此产品,产品内部严重裹气。慢速生产此产品,产品便面光洁度将来达不到,请帮忙分析一下,在进料排渣和压铸工艺上给个建议。
  • 32分钟574人学习
压铸件评估—结构评估2(56) (598播放)
支架案例缺陷分析(55) (745播放)
  • 【压铸工艺】 支架案例缺陷分析(55)

  • 盖板产品,要求无气孔和针孔,但抛光后产生针孔现象。本课程根据产品的工艺条件进行了分析,从合金熔炼工艺、模具温度和浇注系统上给出建议。
  • 30分钟745人学习
 «上一页   1   2   …   3   4   5   …   6   7   下一页»   共132条/7页