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压铸机疑难杂症解析压射原理与压射故障分析(50) (1384播放)
压铸机疑难杂症解析之液压油(49) (1112播放)
  • 【压铸机】 压铸机疑难杂症解析之液压油(49)

  • 液压油对于压铸机到底有多重要?如何判断液压油引起的压铸机故障?如何保护好液压油?上海皮尔博格王有生老师带你入门! 液压油主要检测哪三个指标? 液压油能否混用? 液压油如何清洗?清理周期是多少? 如何检测油的冷却效果? 机器当中的油位保证到什么位置比较好? 油温如何控制? 保护油还有哪些需要注意的么?
  • 30分钟1112人学习
上海皮尔博格王有生老师介绍(48期) (561播放)
压铸模具排气技术——浪板排气(二)(47) (1096播放)
压铸模具排气技术——浪板排气(一)(46) (974播放)
压铸汽车结构件及其技术的发展(45) (566播放)
铝硅合金金相与铸造性能(一)(41) (898播放)
扇形浇注系统细节设计(24) (2547播放)
  • 【压铸模具】 扇形浇注系统细节设计(24)

  • 什么是扇形浇注系统?如何设计浇注系统的流程?什么是填充模式?如何选择浇口的长度和位置?射流角度如何控制?内浇口与型腔的链接方式有哪些?本期课程将为您讲述扇形浇道系统的设计细节。
  • 72分钟2547人学习
压铸工艺性评估—孔、槽、拔模斜度、螺纹、齿轮、嵌件(22) (697播放)
压铸件工艺性评估—壁厚、筋条、圆角(21) (585播放)
  • 【压铸件设计】 压铸件工艺性评估—壁厚、筋条、圆角(21)

  • 什么是压铸件的工艺性?为什么要关心压铸件的工艺性?压铸件的结构单元有哪些?壁厚的设计原则?壁厚和强度的关系?如何消除壁厚位置?筋的四大妙用:减肥、健身、铺路搭桥、提供方便之门。加强筋的设计原则。圆角的好处,圆角的设计规范有哪些? 本期课程重点介绍压铸件结构单元中的三个要素:壁厚、筋、圆角。
  • 52分钟585人学习
压铸工艺之PQ—3工具实例分析(20) (915播放)
  • 【压铸工艺】 压铸工艺之PQ—3工具实例分析(20)

  • 如何将PQ应用到实际生产过程中?如何制作PQ图? 本期课程介绍压铸生产中设备、模具、产品之间的能量关系。并且将压力和流量之间的关系应用的工艺评估中。避免能量不匹配造成的失误。第三期根据产品案例,制作PQ图,并进行分析,如何通过PQ数据来指导我们工艺制定。
  • 56分钟915人学习
压铸工艺之PQ—2模具线和工艺窗口(19) (674播放)
  • 【压铸工艺】 压铸工艺之PQ—2模具线和工艺窗口(19)

  • 什么是PQ理论?流量与压力有什么关系?压铸机能量线能反映什么问题?什么是工艺窗口?什么是模具线? 本期课程介绍压铸生产中设备、模具、产品之间的能量关系。并且将压力和流量之间的关系应用的工艺评估中。避免能量不匹配造成的失误。第二期重点介绍模具线和工艺窗口。
  • 59分钟674人学习
压铸工艺之PQ—1设备线(18) (999播放)
  • 【压铸工艺】 压铸工艺之PQ—1设备线(18)

  • 什么是PQ理论?流量与压力有什么关系?压铸机能量线能反映什么问题? 本期课程介绍压铸生产中设备、模具、产品之间的能量关系。并且将压力和流量之间的关系应用的工艺评估中。避免能量不匹配造成的失误。第一期重点介绍PQ的来源、设备线ML。
  • 56分钟999人学习
压铸件缺陷之起皮(17) (1084播放)
  • 【缺陷分析】 压铸件缺陷之起皮(17)

  • 什么是起皮?为什么会发生起皮现象?为什么抛丸、喷砂、电镀后会产生起皮? 本期课程介绍起皮现象的因缘。金属液充型不连续或者不平稳、且模具温度局部偏低、先进的金属液先凝固并被水汽和油烟氧化、后续金属进入的金属液覆盖都会产生起皮现象。如何消除起皮现象的因缘。
  • 46分钟1084人学习
Flow3d培训—4网格划分(16) (861播放)
  • 【模流软件】 Flow3d培训—4网格划分(16)

  • 网格有哪些类型?对于网格划分,最佳参数推荐值有哪些?数值收敛设定技巧?如何使用流量追踪?Flow-3D的功能列表说明。 本次课程将重点分析在Flow-3D中如何使用网格,如何设置网格参数。
  • 141分钟861人学习
Flow3d培训—2充型分析训练(14) (883播放)
  • 【模流软件】 Flow3d培训—2充型分析训练(14)

  • 如何选择高速和低速。如何用Flow3D来模拟分析充型过程? 本期课程就是压铸中的充型分析训练课程。分析流程:先设定初始流体,以低速段充型,先确认切换点位置;记录切换点位置所需的秒数,修改边界条件为高低速切换;以新的边界条件执行充型分析。
  • 107分钟883人学习
Flow3d培训—3热循环和压室分析(15) (606播放)
  • 【模流软件】 Flow3d培训—3热循环和压室分析(15)

  • 压铸过程中,模具的温度非常重要。主要体现在以下四个方面:金属充填&凝固–模具与金属液之间的热传递;开模–空气与模具之间的热传递;喷离型剂–离型剂与模具之间的热传递;合模–空气与模具(覆盖离型剂)之间的热传递本期课程介绍使用Flow3D进行模具热循环训练。
  • 140分钟606人学习
Flow3d培训—1介绍、安装和使用(13) (978播放)
  • 【模流软件】 Flow3d培训—1介绍、安装和使用(13)

  • Flow3D软件的介绍。如何导入CAD数据?如何设置模拟机制?如何定义和初始化铸造条件?如何设置材料条件?如何模拟计算?如何评估计算结果?本期课程我们邀请Flow3D中国技术工程师介绍Flow3D的初始化工作,在使用Flow3D前,我们需要做哪些准备。
  • 88分钟978人学习
铝合金压铸件缺陷之硬质点(12) (551播放)
  • 【缺陷分析】 铝合金压铸件缺陷之硬质点(12)

  • 什么是硬质点?压铸件中的硬质点有哪些危害?硬质点是如何产生的? 本期课程将讲述金属氧化物、金属淤泥、耐火材料、初晶硅相、二次氧化夹渣对产生硬质点的作用,以及对应的方法。
  • 47分钟551人学习
锌合金的使用和管理(11) (669播放)
  • 【压铸合金】 锌合金的使用和管理(11)

  • 锌合金的生产过程?锌合金美国ASTM标准?锌合金中的有效元素有哪些?危害元素有哪些?什么晶间腐蚀?电镀气泡的原因?好合金的标准是什么?如何使用好合金?如何管理好合金?温度对锌合金的影响?锌渣多的原因和对策?回炉料应如何管理和分类?铸件比例为什么很重要?“质量差”的锌合金真的便宜吗? 本期课程将讲述锌合金在认识、选择、使用、管理中遇到的问题以及我们应该如何考虑。
  • 74分钟669人学习
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